Pompe a vite di spessore della parete uguale
Cat:Pompe a vite singola
Pompe a vite dotate di uguale statore di spessore della parete, lo stesso tipo di specifiche della pompa flusso della pompa e la pressione aumenta....
Vedi i dettagliNella moderna produzione industriale, le valvole di erogazione sono componenti importanti nel campo del controllo dei fluidi e le loro prestazioni sono direttamente correlate alla qualità del prodotto e all'efficienza di produzione. Che si tratti del gruppo di precisione di prodotti elettronici, l'imballaggio di dispositivi a semiconduttore o il processo di tenuta nella produzione automobilistica, le valvole di erogazione svolgono un ruolo indispensabile. Pertanto, una profonda comprensione degli indicatori chiave di prestazione delle valvole di erogazione nel controllo dei fluidi è di grande significato per migliorare la stabilità delle linee di produzione e della qualità del prodotto.
Precisione del flusso
L'accuratezza del flusso è uno degli indicatori principali per misurare le prestazioni delle valvole di erogazione. Si riferisce al grado di deviazione tra il flusso di uscita effettivo e il flusso di set teorico nelle condizioni impostate della valvola di erogazione. Valvole di erogazione Con una precisione ad alto flusso può garantire che la quantità di colla dispensata ogni volta sia accurata, garantendo così la coerenza e la stabilità del prodotto. Nel campo della produzione di precisione, come l'imballaggio a semiconduttore, una piccola deviazione a flusso può portare a un calo delle prestazioni del prodotto o persino a demolire, quindi l'importanza dell'accuratezza del flusso è evidente.
Ripetibilità
La ripetibilità è un altro indicatore di prestazioni chiave che riflette la stabilità del flusso di uscita della valvola di distribuzione in più operazioni ripetute. Eccellente ripetibilità significa che non importa quante volte viene eseguita l'operazione di erogazione, la portata di uscita può essere altamente coerente ogni volta. Ciò è cruciale per le linee di produzione che richiedono un gran numero di operazioni di erogazione ripetitive e possono migliorare significativamente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
Tempo di risposta
Il tempo di risposta è un indicatore importante per misurare le prestazioni dinamiche delle valvole di distribuzione. Si riferisce al tempo richiesto dalla ricezione delle istruzioni di erogazione per iniziare effettivamente a produrre il fluido. Su una linea di produzione automatizzata, un tempo di risposta rapido può ridurre i tempi di attesa, migliorare il ritmo di produzione e quindi aumentare l'efficienza di produzione complessiva. Soprattutto nelle operazioni di erogazione ad alta velocità, la durata del tempo di risposta diventa spesso un fattore chiave che limita la velocità di produzione.
Prestazioni di sigillatura
Le prestazioni di tenuta sono direttamente correlate al problema di perdita della valvola di erogazione. Eccellenti prestazioni di tenuta possono garantire che la valvola di erogazione possa comunque mantenere uno stato di tenuta stabile e prevenire perdite di fluido in condizioni di lavoro difficili come alta pressione, alta temperatura o terreni corrosivi. La perdita non solo porta a rifiuti materiali e inquinamento ambientale, ma possono anche causare danni ad altre attrezzature sulla linea di produzione e persino causare incidenti di sicurezza. Pertanto, le prestazioni di tenuta sono un collegamento chiave che deve essere strettamente controllato durante il processo di progettazione e produzione della valvola di erogazione.
Durata
La durabilità si riferisce alla capacità della valvola di erogazione di mantenere le sue prestazioni stabili durante l'uso a lungo termine. Ciò include resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica e altri aspetti. L'eccellente durata può estendere la durata della valvola di distribuzione, ridurre i costi di sostituzione e la manutenzione. Allo stesso tempo, può anche migliorare la stabilità e l'affidabilità della linea di produzione ed evitare interruzioni e perdite di produzione causate da guasti alle attrezzature.