Pompe a vite di spessore della parete uguale
Cat:Pompe a vite singola
Pompe a vite dotate di uguale statore di spessore della parete, lo stesso tipo di specifiche della pompa flusso della pompa e la pressione aumenta....
Vedi i dettagliPompe monovite tipo W sono pompe volumetriche progettate per la movimentazione di fluidi viscosi, fanghi e materiali sensibili al taglio in tutti i settoi, tra cui il trattamento delle acque reflue, la lavorazione degli alimenti e la produzione chimica. Il loro design eccentrico a rotore singolo consente un flusso continuo e privo di pulsazioni con capacità di autoadescamento fino a 8,5 metri altezza di aspirazione, operando in modo efficiente a pressioni fino a 24 bar (350 psi) e portate che vanno da da 0,5 a 500 m³/h .
La pompa monovite tipo W funziona tramite a principio della cavità progressiva dove un singolo rotore elicoidale (tipicamente metallico) ruota eccentricamente all'interno di uno statore elastomerico a doppia elica. Ciò crea cavità sigillate che trasportano il fluido dall'aspirazione alla porta di scarico senza schiacciare o tagliare il mezzo. L'efficienza volumetrica rimane costante superiore al 75-85% anche con variazioni di viscosità intermedie 1 cP e 1.000.000 di cP .
A differenza delle pompe centrifughe che richiedono un'aspirazione allagata, le pompe di tipo W raggiungono capacità di autoadescamento fino a 8,5 metri (28 piedi) verticalmente. La pompa può gestire volumi di aria o gas intrappolati fino a 60% in volume senza perdere l'adescamento, rendendoli ideali per lo svuotamento dei serbatoi e le applicazioni di aspirazione in cui le pompe tradizionali falliscono.
Le pompe di tipo W eccellono con i fluidi che sfidano le tecnologie di pompaggio convenzionali. Si occupano di:
| Dimensioni della pompa | Intervallo di flusso (m³/h) | Pressione massima (bar) | Gamma di velocità (rpm) |
|---|---|---|---|
| W25 | 0,5 - 2,5 | 12 | 50-400 |
| W50 | 2 - 10 | 12 | 50 - 350 |
| W100 | 8 - 35 | 12 - 24 | 50 - 300 |
| W200 | 30 - 120 | 12 - 24 | 50-250 |
| W400 | 100 - 500 | 12 - 24 | 50 - 200 |
Una corretta installazione garantisce prestazioni e longevità ottimali della pompa di tipo W. I requisiti chiave includono:
Prima dell'avvio, assicurarsi che il corpo della pompa sia pieno di fluido per evitare danni allo statore durante il funzionamento a secco. Per gli azionamenti a velocità variabile, iniziare da 20-30% velocità massima durante la fase di adescamento, per poi aumentare gradualmente fino alla velocità operativa. Monitorare la stabilizzazione della pressione di scarico all'interno 30-60 secondi ; fluttuazioni di pressione superiori ±10% indicano la presenza di aria o l'usura dei componenti.
La velocità operativa deve essere correlata alla viscosità del fluido per evitare un'eccessiva generazione di calore e il degrado dello statore. Le linee guida generali raccomandano:
Negli impianti di trattamento delle acque reflue municipali e industriali, le pompe di tipo W gestiscono fanghi primari con concentrazione di solidi del 4-8%. e fanghi addensati fino a 12% solidi . La loro capacità di pompare contro pressioni di scarico fluttuanti (tipico nell'alimentazione dei filtri pressa) senza riduzione del flusso li rende superiori alle alternative centrifughe. Una singola pompa W200 può trasferire 60 m³/h di fango digerito a 12 bar di pressione alle apparecchiature di disidratazione in continuo.
Le applicazioni di pompaggio multifase utilizzano pompe di tipo W per miscele di petrolio greggio/acqua/gas con frazioni volumetriche di gas (GVF) fino al 95% . I sistemi di pompe PC downhole raggiungono capacità di sollevamento di Profondità verticale 500 metri con portate di 50-300 m³/giorno nella produzione di petrolio pesante dove la gravità API è inferiore 20° .
Pompe sanitarie di tipo W con Rotori in acciaio inossidabile 316L e gli statori in nitrile o EPDM conformi alla FDA mantengono l'integrità del prodotto. Gestiscono prodotti sensibili al taglio come lo yogurt (viscosità 2.000-5.000 cP ) a velocità inferiori 200 giri al minuto per preservare la consistenza, ottenendo efficienze volumetriche di 80-90% con compatibilità CIP (Clean-in-Place) a temperature fino a 120°C .
La manutenzione regolare prolunga ulteriormente la durata utile della pompa di tipo W 20.000 ore di funzionamento . Gli intervalli critici includono:
| Componente | Intervallo di ispezione | Criteri di sostituzione |
|---|---|---|
| Elastomero dello statore | Ogni 2.000 ore | Crepe, rigonfiamenti >5% o perdite di flusso >15% |
| Strato cromato del rotore | Ogni 4.000 ore | Profondità di usura >0,1 mm o rigature |
| Tenuta meccanica | Ogni 8.000 ore | Perdita >5 gocce/minuto |
| Ingranaggio di distribuzione/Giunto universale | Ogni 4.000 ore | Gioco >0,2 mm o contaminazione del lubrificante |
La riduzione della portata indica in genere usura dello statore o aumento del gioco rotore-statore . A Diminuzione del flusso del 10-15%. segnala le esigenze di sostituzione. Vibrazioni eccessive (>7,1 mm/s) spesso derivano da un disallineamento o da un guasto dei cuscinetti. Il monitoraggio della temperatura è fondamentale: temperature dello statore eccessive 80°C accelera l'invecchiamento dell'elastomero e richiede un'immediata riduzione della velocità o misure di raffreddamento.
La selezione del materiale dello statore determina la compatibilità chimica e la resistenza all'usura:
I rotori standard utilizzano Acciaio legato 4140 con cromatura dura da 0,2-0,3 mm (durezza 65-70 HRC ) per la resistenza all'abrasione. Per applicazioni altamente corrosive, acciaio inossidabile duplex 2205 or acciaio per utensili con rivestimento ceramico prolunga la vita utile di 300-400% in cicli di lavoro gravosi.
Caratteristica delle pompe di tipo W geometria dello statore ottimizzata con design a passo esteso (tipicamente Rapporto del passo del rotore 2/3 ), fornendo una maggiore efficienza volumetrica e una pulsazione ridotta rispetto alle configurazioni standard con passo 1:1. La designazione "W" indica alloggiamenti dei cuscinetti migliorati e sistemi di tenuta in grado di resistere differenziali di pressione più elevati fino a 24 bar per stadio .
No —Il funzionamento a secco provoca danni immediati allo statore a causa dell'eccessivo accumulo di calore per attrito 200°C in pochi secondi. Installa sensori di protezione contro il funzionamento a secco (basati sulla temperatura o sulle vibrazioni) o garantire la presenza continua di fluido. Alcuni modelli offrono Statori rivestiti in PTFE fornendo 30-60 secondi Tolleranza al funzionamento a secco per applicazioni intermittenti.
Ciascuno 1 metro di altezza di aspirazione riduce l'NPSH disponibile di 0,1 bar . Al massimo Altezza di aspirazione 8,5 metri , la capacità di flusso diminuisce di circa 15-20% a causa dell'espansione della cavità e dell'aumento dello scorrimento. Per prestazioni ottimali, posizionare le pompe all'interno 3 metri della fonte di fluido durante la manipolazione di mezzi viscosi.
In condizioni operative normali con acqua pulita, gli statori durano 8.000-12.000 ore ; con liquami abrasivi, aspettatevi 2.000-4.000 ore . I rotori in genere raggiungono 15.000-25.000 ore prima della ricromatura. Le tenute meccaniche richiedono la sostituzione ogni 6.000-10.000 ore a seconda dell'abrasività del fluido e del materiale di tenuta (standard carbonio/ceramica, carburo di silicio per impieghi gravosi).
sì, Pompe di tipo W certificate 3A Sanitary Standard sono available with polished Finiture superficiali Ra 0,8μm , connessioni tri-clamp e materiali conformi alla FDA. Gestiscono prodotti alimentari viscosi a temperature da Da -10°C a 120°C pur mantenendo standard di sicurezza biologica richiesto per applicazioni nel settore lattiero-caseario, bevande e salse.
Dimostrazione delle pompe di tipo W efficienza complessiva del 55-75% in tutto il loro intervallo operativo, rispetto al 40-60% delle pompe centrifughe in applicazioni viscose. I requisiti di alimentazione seguono la formula: P (kW) = (Q × ΔP) / (36,7 × η) , dove Q è la portata in m³/h, ΔP è la pressione in bar e η è l'efficienza. Per l'erogazione di una pompa W100 20 m³/h a 8 bar , il consumo energetico è approssimativo 4,2 kW con un'efficienza del 75%.
Mentre i costi di capitale iniziali corrono 20-40% in più Rispetto alle alternative centrifughe, le pompe di tipo W riducono i costi del ciclo di vita attraverso: