Pompe a vite di spessore della parete uguale
Cat:Pompe a vite singola
Pompe a vite dotate di uguale statore di spessore della parete, lo stesso tipo di specifiche della pompa flusso della pompa e la pressione aumenta....
Vedi i dettagliQual è la differenza del nucleo tra le pompe a vite di spessore della parete uguale e le pompe a vite convenzionali?
La caratteristica più notevole di Pompe a vite di spessore della parete uguale è lo spessore uniforme della parete della vite o del corpo della pompa. Le pompe a vite convenzionali hanno spesso spessori a parete variabili a causa del design strutturale. Questo design uniforme dello spessore della parete riduce la perdita di pressione causata da spessore irregolare delle pareti durante la trasmissione dei media, migliorando al contempo l'usura e la resistenza alla fatica della vite e estendendo la durata della durata dell'attrezzatura. Inoltre, la struttura di spessore della parete uniforme garantisce un flusso di media più fluido all'interno della camera della pompa, riducendo i media residui, rendendolo particolarmente adatto per la trasmissione di mezzi ad alta viscosità che sono soggetti a sedimentazione o contengono piccole quantità di particelle.
Perché le pompe a vite di spessore della parete uguali possono trasmettere in modo efficiente supporti ad alta viscosità?
I media ad alta viscosità (come petrolio greggio, asfalto e fanghi) hanno bassi proprietà del flusso e i corpi di pompaggio convenzionali sono inclini ad alta resistenza di trasporto e portate instabili. Il design di spessore della parete uniforme di una pompa a vite crea una camera sigillata stabile tra la vite e la cavità della pompa. Mentre la vite ruota, la camera sigillata spinge continuamente e liscia il mezzo dall'estremità di aspirazione all'estremità di scarico, impedendo al mezzo di stagnante o generazione di vortici all'interno della pompa. Inoltre, lo spessore della parete uniforme riduce l'attrito tra il mezzo e il corpo della pompa, abbassando la resistenza di trasporto. Anche con supporti ad alta viscosità, mantiene un flusso e una pressione stabili, raggiungendo un trasporto efficiente.
Quali sono le principali applicazioni di trasporto industriale delle pompe a vite con spessore uniforme della parete?
Nell'industria petrolchimica, sono comunemente usati per trasportare oli viscosi come petrolio greggio, petrolio pesante e olio lubrificante e sono particolarmente adatti per i fluidi prodotti da testa petrolifera e il trasporto di gasdotti. Nel settore della protezione ambientale, possono trasportare media viscosi contenenti particelle solide, come i fanghi municipali e la sospensione dei rifiuti industriali, senza intasamento. Nel settore della trasformazione alimentare, vengono utilizzati per trasportare ingredienti alimentari ad alta viscosità come pasta di cioccolato, marmellata e sciroppo. La struttura della cavità della pompa è facile da pulire e soddisfa i requisiti di igiene alimentare. Inoltre, nelle industrie di rivestimenti e inchiostri, vengono anche utilizzati per trasportare rivestimenti e inchiostri ad alta viscosità, garantendo prestazioni dei media stabili durante il trasporto.
Quali punti di manutenzione dovrebbero essere annotati durante l'uso quotidiano di una pompa a vite con spessore costante della parete?
La manutenzione giornaliera inizia con "filtrazione dei media". Installare un filtro all'estremità di aspirazione della pompa per impedire a solide impurità di entrare nella cavità della pompa e prevenire l'usura sulla vite e sul corpo della pompa. Successivamente, la "gestione della lubrificazione" prevede il controllo regolarmente della lubrificazione delle parti in movimento, come i cuscinetti, per garantire un grasso sufficiente e prevenire l'attrito secco. Inoltre, "l'ispezione regolare dell'usura della parete" prevede l'uso di strumenti specializzati per rilevare i cambiamenti nello spessore della parete del corpo a vite e della pompa. Se l'usura supera il limite specificato, sostituire prontamente la vite e il corpo della pompa per evitare di influenzare l'efficienza di trasporto. Infine, la "manutenzione dei tempi di inattività" prevede il drenaggio del mezzo dalla cavità della pompa prima dei tempi di inattività a lungo termine e il lavaggio con acqua pulita o un agente di pulizia specializzato per prevenire la solidificazione e l'intasamento della cavità della pompa.